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關(guān)于塑料加工商而言，要想依照分量辦法取得并堅(jiān)持精準(zhǔn)的散裝物料流量，就必須首要了解和考慮以下7個主要要素：物料（物料倉儲狀況和轉(zhuǎn)移處理特性）、給料機(jī)作業(yè)原理、稱量體系、機(jī)械設(shè)計(jì)、操控方案、運(yùn)轉(zhuǎn)環(huán)境以及維修保養(yǎng)辦法。

1.物料在今日的塑料加工過程中，由于給料作業(yè)遇到的資料和轉(zhuǎn)移處理特性千差萬別，就要求塑料加工商應(yīng)在斷定給料機(jī)技術(shù)規(guī)范和選型的階段，就要充沛留意對物料特性的評價。一般，資料決議所需的給料機(jī)類型。關(guān)于那些難于處理的、會漫溢的資料或難于活動的資料，最好運(yùn)用失重式給料機(jī)。這種給料機(jī)的特點(diǎn)是能夠依據(jù)詳細(xì)資料進(jìn)行恰當(dāng)裝備。而關(guān)于自在活動資料則不要求給料機(jī)選用任何特別裝備，運(yùn)用皮帶式給料機(jī)是最佳挑選。當(dāng)然，這僅僅一般性的準(zhǔn)則，為了將給料機(jī)與資料進(jìn)行正確的匹配，塑料加工商應(yīng)與給料機(jī)供貨商親近商量，在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行一些必要的實(shí)驗(yàn)，以對選型進(jìn)行承認(rèn)；

2.作業(yè)原理皮帶式和失重式給料機(jī)是當(dāng)今運(yùn)用最多的兩種稱量給料機(jī)類型。由于它們的作業(yè)原理不同，使它們各自的給料精度影響要素也不盡相同。在稱量皮帶給料工藝中，當(dāng)資料進(jìn)入給料機(jī)時，資料可構(gòu)成大致均勻的料床，然后被運(yùn)送且要通過一個剪切閘口。當(dāng)薄薄一層資料快速通過稱量段時，給料機(jī)就檢測到了資料的分量。依據(jù)檢測到的分量，皮帶速度能夠接連不斷地主動進(jìn)行調(diào)整，這樣排出的物料分量就能夠一直處于可控狀況中。與此比較，在失重給料辦法中，整個給料機(jī)、料斗中的資料和排出資料都接連不斷地被稱量，使給料機(jī)的輸出速率（給料體系失掉分量的速率）被精確操控，以到達(dá)理想的給料速率；

3.稱量體系不論是挑選皮帶式仍是挑選失重式給料機(jī)，要想精確給料就必須保證精確稱量。在稱量皮帶給猜中，關(guān)于給定運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)模而言，不論要求的給料速率是多少，需求丈量的分量都是比較小而且?guī)缀跏前卜€(wěn)的。所以，皮帶稱量體系的直線性不如失重給料工藝那么重要。由于稱量皮帶給料工藝一般不要求裝備計(jì)量臺以對施加到傳感器運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)模的負(fù)荷進(jìn)行丈量，故其對資料分量分辨率的要求要低一些?？墒牵Q量皮帶給料機(jī)的精度關(guān)于皮帶檢測分量的任何改動卻是極端敏感的，不論這種改變是由粘附到皮帶上的資料形成的，仍是由于分量傳感器的零點(diǎn)漂移形成的。失重給料工藝要求稱量體系具有寬的運(yùn)轉(zhuǎn)規(guī)模、極好的直線性、能夠精確斷定體系總分量的滿意高的分辨率以及能夠在加料進(jìn)程中進(jìn)行迅速丈量所需求的高水準(zhǔn)反響才能。別的，在低速率失重給料使用中，如果與檢測到的總分量比較，兩個時間之間的分量損失十分小時，丈量分辨率的高低則顯得尤為重要。這是由于失重給料工藝不像稱量皮帶給料工藝那樣依賴于安穩(wěn)零點(diǎn)，它的著重點(diǎn)是分量的改變，而不是分量的肯定丈量值。

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